機器視覺檢測是人工智能技術已經迅速發展的一個分支,機器視覺的運用普及化關鍵反映在半導體材料及電子產業,在其中大約40%-50%都集中化在半導體行業,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來為大家講述機器視覺檢測特點及應用。
1、零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm,厚度可以不同,系統根據操作者選擇不同尺寸的工件,調用相應視覺程序進行尺寸檢測,并輸出結果;
2、針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以精準調整料道的寬度,使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測,可通過顯示圖像監視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數據動態查看檢測結果;
3、具有對錯誤工件及時準確發出剔除控制信號、剔除廢品的功能,系統能夠自檢其主要設備的狀態是否正常,配有狀態指示燈,具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術,大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量,降低了生產成本。
由于機器視覺具有諸多優點,因此已廣泛用于工業檢測、工業探傷、精密控制、自動生產流水線、糧食優選,以及各種危險場合工作的機器人等,機器視覺在工業制造領域主要用于形狀識別、尺寸測量、位置檢測、表面缺陷檢測、計數和溫度測量等。
機器視覺系統的應用特別廣泛,不同的系統根據需要選用不同的部件。但無論何種系統都有基本的組成部分,即光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理單元、圖像處理軟件、監視器和通訊/輸人輸出單元等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規范的管理體系,以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
機器視覺系統技術綜合了光學類、機械類、電子類與計算機硬件方面的技術,同時也涉及到了計算機處理、圖像的分析、模式的識別等等,在人工智能和信號處理中有著突出的貢獻。
現在一般的機器視覺系統都包括了照明系統、專業相機鏡頭、工業相機、專業圖像處理技術等,一般機器視覺系統大致可以分為圖像的采集部分與圖像出來部分和控制部分。
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